top of page
網站主視覺.gif

補上數位轉型的
關鍵拼圖

為什麼要在台灣推動 QIF?

台灣製造業以高品質與彈性供應鏈聞名,卻正面臨缺工、製程複雜化與國際客戶品質要求不斷提升的挑戰。多數企業已累積大量設計與量測數據,卻因資料格式不一致、系統彼此孤立,品質資訊無法串聯、追溯與重複利用,導致自動化受限、改善速度緩慢,AI 與智慧製造也難以真正落地。

 

QIF 作為國際通用的品質資訊標準,能統一設計、加工、量測與品管的資料語言,建立可追溯、可分析、可交換的品質資料基礎,讓既有系統與設備發揮更大價值。對台灣而言,推動 QIF 不只是導入一項新技術,而是補上數位轉型最關鍵、卻長期被忽略的底層工程,讓品質資料成為企業競爭力的核心資產,並順利銜接國際供應鏈與未來的智慧製造發展。

Image by Septian setiawan

台灣製造業的真實困境

🔻 品質資料分散在不同系統與格式
🔻 量測與檢驗高度依賴人工
🔻 問題難以追溯、改善速度慢
🔻 跨廠區與供應鏈難以協作
🔻 Digital Twin 無法真正落地

QIF 提供的關鍵解法

✅ 統一品質資訊格式,建立共同語言
✅ 串聯設計、加工、量測與品管流程
✅ 建立完整可追溯的品質資料鏈
✅ 讓自動化與供應鏈協作成為可能
✅ 打造 智慧製造可用的資料基礎

unnamed (1)_edited.jpg
cad-blog-what-is-mbd.jpeg

告別製造業的資訊孤島 — QIF:打造無縫接軌的數位品質流程

QIF「品質資訊框架」(Quality Information Framework)是基於Model Based Definition (MBD)與XML的架構,建立一套串起設計、製造、測量與品質管理的一套產品生產階段之品質資訊框架。基於MBD的原則,所有資訊模型的定義皆是基於產品設計CAD模型的定義來對後續工作流程做定義以及追蹤;透過 XML語言被各種電腦系統廣泛支援的特質,消弭資訊模型在傳遞過程中的障礙,確保MBD品質流程能順利完成。簡單來說,QIF MBD流程不僅能確保產品定義資訊順利地傳遞到產品生產過程各站,同時也肩負將各站資訊統合並回傳到需要的單位,對於管理以及品質提升將有莫大的幫助。

QIF流程
認識更多

圖|QIF是一套國際品質資訊架構與標準規範,專為製造業品質流程而設計。它以模型定義為核心,串聯量測規劃、量測資源、量測規則、量測結果與統計分析,讓設計、量測與品管資料以一致格式流通,建立可追溯、可分析、可自動化的品質資料基礎。

不再為製造資訊不相容而煩惱:導入QIF的效益

透過QIF的資訊框架,我們不僅能對後續各站提供工作指示,也能完整紀錄產品品質流程各階段的完整資訊,作為品質改善分析與跨部門協調討論的依據。簡單來說,QIF標準能對企業帶來以下效益:

圖片1.png

促進跨部門合作以提升品質

由於QIF資訊框架將設計、製造、測量與品質分析工作串聯在一起,因此在QIF MBD品質工作流程中,這四大部門將不再是各自獨立運作,而是需要彼此緊密互動的合作團隊,進而促進品質能力提升。

促進品質工作流程自動化

品質流程的自動化有兩大挑展:量測計畫設定與完整的資料記錄。前者在傳統上需要有經驗的員工對產品定義(PMI)做解讀與設定,後者則是受到檔案格式與儲存媒介不同的阻礙;透過採用QIF MBD,我們可以確保產品定義被量測系統的軟體(如CMM系統)正確解讀,同時也能自動記錄量測設定與結果,提升工作流程的自動化,減少現場人員的負擔。

​供應鏈品質管理

對於外包生產零組件品質的查核,是品牌廠與系統廠的一大挑戰。透過QIF資訊框架,我們可完整了解承包廠商的品質流程,進而協助承包廠商提升能力,確保產品品質。

​工業4.0數位轉型最佳選擇

在數位轉型過程中,不論是建立數位化工作流程、大數據分析乃至AI模型建立,都需要完整數據資料。QIF可提供完整的產品生產過程之品質資料與數位軌跡(Digital Thread),讓您能更有效的運用資料,達成數位轉型的目標。

Image by Scott Graham

協助企業全面導入 QIF

「山衛科技QIF團隊」提供專業 QIF 導入諮詢、全方位品質資訊解決方案,以及實務可用的 QIF 導入工具,協助企業從評估、規劃到實際應用,一步到位。

MBDV-screenshot1-c.gif
圖片 3.jpg
圖片 6.jpg
bottom of page